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卧式硫化机的哪种接头方法好?
卧式硫化机哪种接头方法好,输送带在使用过程中难免出现损坏,这就需要重新做皮带接头。常用的输送带粘接方法如下:
较为简单的方法就是用钉扣机钉皮带扣。这种接头方法很便捷,价格低,对技术要求也较低,但是接头的***较低,容易损坏,对输送带产品的使用寿命有影响,而且容易漏料和损伤滚筒,现在一般已很少采用。
另外一种方法是采用输送带粘接剂做输送带冷粘接头,这种接头方法比皮带扣接头的,也很经济,能够有比较好的接头效果。适用于长度和宽度比较小的输送带粘接。
卧式硫化机为您简述硫化机的种类,其中常见的是平板硫化机、皮带硫化机等。其实如果再细分的话,皮带硫化机也可以分成多种类型,根据工作场合的不同,实际应用的不同,配置的不同等等,可以有不同的叫法,不过实际都可以称之为皮带硫化机。
钢丝绳芯皮带硫化机的接头,是所有皮带硫化机接头技术中较复杂的,不仅工艺比较的复杂,其所设计的接头尺寸参数也多,不同级别的产品所选用的接头结构不同,PVC和PVG整芯阻燃皮带硫化机的接头,接头不太容易,大多数采用机械式接头办法,也就是皮带扣接头。为了保证接头的效果,一般都还是采用热硫化接头办法。接头的结构都是指状接头。PVC和PVG整芯阻燃输送带的热硫化接头工艺较复杂,对设备的要求也较高。
平带卧式硫化机有关知识
平带卧式硫化机: 主要用于硫化平型胶带(如输送带、传动带,简 称平带),它具有热板单位面积压力大,设备操作可靠和维修量少等优点。卧式硫化机的主要功能是提供硫化所需的压力和温度。压力由液压系统通过液压缸产生, 温度由加热介质(通常为蒸汽)所提供。
平带平板硫化机按机架的结构形式主要可分为柱式平带平板硫化机和框式平带平板硫化机两类;按工作层数可有单层和双层之分:按液压系统工作介质则可有油压和 水压之分。
在橡胶工业中,柱式平带平板硫化机是使用较早的一种机型,我国过去使用的平带平板硫化机也多为柱式结构,但目前则多采用框式结构。框式平带平板硫化机与柱式平带平板硫化机相比, 平带平板硫化机具有以下优点:
①在一定的距下,允许安装较大直径的液压缸,从而可减少液压缸数量,并且结构简单,维修量少;
②上横梁受力合理,所需的断面模量远比住式的小,可以减轻重量;
③制造安装简单,管路配置隐蔽,整机外形整齐美观。
框式平带平板硫化机单个框板的侧向刚度比立柱差,但是由于框式平带平板硫化机的机架均为由多个框板组合而成,因此整机具有足够的侧向刚度。
卧式硫化机
1、卧式硫化机硫化温度
胶带硫化胶接时的硫化温度,是生胶料在一定要求条件下,硫化反应的温度就是橡胶硫化工艺中的控制条件之一。由于现场作业、作业环境和条件不好,胶料的硫化体系又是不易掌握,目前国内外大多数都控制在145±5℃。
2、卧式硫化机硫化压力
硫化压力就是了胶带硫化胶接的一个重要条件。因为压力是在硫化过程中可起到如下作用:
①提高芯层与胶料密实性和粘着性,排出接头内部的气体,消除气泡;
②促进胶料的流动,并迅速填充芯层的粘合面;
③提高胶带接头粘合面的附着强度和胶带的耐屈扰性能。
硫化力大小,要根据胶料的性能(主要是可塑性),产品结构、工艺条件而定。胶料流动小,硫化压力应大些;反之,压力要小些。胶带较厚,胶布层多(芯层),结构复杂,钢丝绳为芯层的,则应需要较大的硫化压力。硫化压力对硫化速度的影响很小,一般可不考虑。现场硫化胶接时,对帆布、尼龙芯层胶带,硫化压力为0.8-1.2MPa;。胶带较薄,应选用下限,胶带较厚应选用上限。
卧式硫化机用户室内的温度控制是通过散热器恒温控制阀来实现的。散热器恒温控制阀是由了恒温控制器、流量调节阀以及一对的连接件组成,其中的恒温控制器的***部件是传感器单元,即温包。温包是可以感应周围环境温度的变化而产生体积变化,带动了调节阀阀芯产生位移,进而调节了散热器的水量来改变散热器的散热量。恒温阀设定温度是可以人为调节,恒温阀会按照设定要求自动控制和调节散热器的水量,从而来达到了控制室内温度的目的。
卧式硫化机温控阀一般是装在散热器前,通过自动调节流量,实现居民需要的室温。温控阀有二通温控阀和三通温控阀之分。三通温控阀主要用于带有跨越管的单管系统,流量调节余地大,但价格比较贵,结构较复杂。二通温控阀有的用于系统,有的用于单管系统。用于系统的二通温控阀阻力较大;用于单管系统的阻力较小。温控阀的感温包与阀体一般组装成一个整体,感温包本身即是现场室内温度传感器。如果需要,可以采用远程温度传感器;远程温度传感器置于要求控温的房间,阀阀体置于供暖系统上的某一部位。
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